Применение датчика давления расплава для кабельного экструдера

 

Процесс экструзии — это процесс обработки пластмасс, при котором полимерные (пластмассовые) материалы плавятся и удаляются из фиксированной формы под определенным давлением. В процессе экструзии; Можно получать бесконечно длинные изделия с постоянными размерами поперечного сечения. Изделия желаемой длины нарезаются и подготавливаются к использованию в результате процесса экструзии. Можно выполнить процесс покрытия кабелей и проводов.

 

Экструзионные машины (Экструдер) Экструзия пластмассовых материалов в гранулы, заусенцы, осколки, порошок и т.д. Машины, которые подают и создают изделия с фиксированным поперечным сечением, называются экструдерами. Они различаются в зависимости от потребностей пользователей (производительность, качество расплава, используемое сырье, используемые добавки, армирующие материалы и т. д.) и разрабатываются или подбираются наиболее подходящие варианты в соответствии с потребностями.

 

Общие части;

 

Экструдер, дозирующие насосы, сборка пресс-форм, формирование полотна и система намотки.

 

Принцип работы;

 

Пластмассовые материалы, подлежащие переработке, могут представлять собой гранулы, заусенцы, осколки, порошок и т. д. В экструдер он подается с помощью воронки. Система двигателя машины отвечает за выработку энергии, необходимой для движения. Передача, необходимая для этого привода двигателя на вращение винта, осуществляется с помощью редуктора. Винтовая система, вращающаяся с приводом от двигателя и редуктора, тянет засыпаемое в улей сырье через воронку вперед. Здесь, проходя через зоны подачи, плавления и прессования соответственно, пластиковое сырье полностью расплавляется, и экструдер завершает свою работу, извлекая его из формы. С помощью сопротивления и вентиляторов, прикрепленных к улью, температура улья оптимизируется для лучшего плавления пластикового материала. Параметры, которые необходимо регулировать в ходе процесса: скорость вращения винта, регулировка температуры и т. д. Операции осуществляются с помощью блока управления.

 

Что такое датчик давления расплава?

 

Датчик давления расплава — это прибор, используемый для измерения давления и температуры расплавленных жидкостей (опция) в процессах, где пластмассовое сырье может достигать высоких температур.

 

Зачем нужен датчик давления расплава?

 

Почти во всех экструдерах используется по крайней мере один датчик давления расплава, поскольку контроль давления/температуры расплава необходим для улучшения качества процесса экструзии.

 

* Безопасность,

 

* Защита оборудования,

 

* Более высокая эффективность,

 

* Более высокое качество продукции.

 

 

 

Применение датчиков давления расплава в экструдерных процессах производства кабеля;

 

* Датчик давления расплава / Применение контроля давления расплава в пресс-форме

 

 

 

Цель:

 

* Давление плавления, контроль стабильности потока,

 

* Чтобы обеспечить необходимое давление для производства,

 

* Создание необходимых рецептур для производства,

 

* Оценка пластикового сырья,

 

* Контроль давления,

 

* Предотвращение чрезмерного давления на винт,

 

* Защита винтов от износа.

 

Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения более подробной технической информации о ваших потребностях в машинах и оборудовании, касающихся датчиков давления расплава и экструзионных линий, которые могут вам понадобиться в процессах производства кабельных экструдеров.