Пластиковые экструзионные трубы, шланги, кабели, профили и т. д. Это производственный метод, используемый при производстве пластиковых материалов. Машина, используемая при экструзии, очень похожа на литьевую машину. Двигатель вращает винт в гильзе, покрытой нагревателем, в результате чего пластиковые гранулы плавятся под действием температуры и давления. Расплавленный пластик принимает форму вдоль формы и поступает в жидкость в виде длинного канала для охлаждения. Форма формы также определяет форму канала. После охлаждения он затвердевает. Разметку можно сделать на швеллере, а затем разрезать через равные промежутки. Детали перемещаются по роликам и упаковываются или складируются. Формы, которые будут выдавливаться, могут быть Т-образными, U-образными, квадратными, двутавровыми, L-образными и круглыми. Примером продукции, производимой методом экструзии, является оптоволоконный кабель.

 

Общие части;

Экструдер, дозирующие насосы, сборка пресс-форм, система формирования и намотки полотна.

 

 

Принцип работы;

Разработано множество методов изготовления фасонных изделий из гранул или порошкообразных пластмасс.

 

 

 

Что такое датчик давления расплава?

Датчик давления расплава — это прибор, используемый для измерения давления и температуры расплавленных жидкостей (опция) в процессах, где пластмассовое сырье может достигать высоких температур.

 

 

Зачем нужен датчик давления расплава?

Почти во всех экструдерах используется по крайней мере один датчик давления расплава, поскольку контроль давления/температуры расплава необходим для улучшения качества процесса экструзии.

* Безопасность,

* Защита оборудования,

* Более высокая эффективность,

* Более высокое качество продукции.

 

Применение датчиков давления расплава в процессах экструдирования нетканых материалов;

Датчик давления расплава / Применение контроля давления расплава в пресс-форме

Датчик давления расплава предварительного фильтра/приложение контроля давления расплава

Датчик давления расплава после фильтра/приложение контроля давления расплава

Применение датчика давления расплава/контроля давления расплава перед шестеренным насосом расплава

Датчик давления расплава / Применение контроля давления расплава после шестеренного насоса расплава

Датчик давления расплава резцов стружки/применение контроля давления расплава

 

 

Цель;

* Давление плавления, контроль стабильности потока,

* Чтобы обеспечить необходимое давление для производства,

* Мониторинг возможных загрязнений, которые могут засорить сменщик фильтров и вызвать падение давления в пресс-форме и, как следствие, выявление необходимости замены засоренных фильтров (поэтому давление измеряется до и после сменщика фильтров).

* Шестеренчатый насос используется для обеспечения постоянной скорости потока в форме: поток регулируется в зависимости от измеренного значения давления (значение давления используется для обратной связи с водителем для регулировки скорости шнека)

* Создание необходимых рецептур для производства,

* Оценка пластикового сырья,

* Контроль давления,

* Предотвращение чрезмерного давления на винт,

* Защита винтов от износа.

 

Процессы экструдирования нетканых материалов Процессы экструдирования нетканых материалов