Eriyik – Dişli Pompa Basınç Kurulum Mimarileri (En İyi Uygulamalar)

1) Pompa Giriş Basıncıyla Pompa Hızı Kontrolü (Önerilen)

Ölçüm: Dişli pompa öncesi eriyik basınç sensörleri ile basınç izleme (en yaygın yöntem).
Manipüle edilen değişken: Pompa hızı
Avantaj: Ekstrüder dalgalanmalarını “süzer”, kalıp/ölçülendirme ünitesine sabit akış gönderir.

Pompa sabit hızda, ekstrüder devri basınç sensörleri ile ölçülen değere göre ayarlanır.
Hammadde çeşitliliğinde kararlı çalışır ama tepkisi 1. seçeneğe göre daha yavaştır.

İç döngü: Pompa hız kontrolü
Dış döngü: Basınç kontrolü (eriyik basınç sensörleri üzerinden sürekli takip)
Hızlı, kararlı ve parazitlere dayanıklı; ileri seviye hatlarda tercih edilir.

Her hat ve malzeme farklıdır; aşağıdaki aralıklar başlangıç içindir:

P (Kazanç): 0.8 – 2.5 (analog çıkışta %/bar ölçeklemeye dikkat)
I (Türevsel Zaman, integral): 3 – 8 s (basınç sapmasını zamanla sıfırlar)
D (Türev): 0 – 0.5 s (genelde düşük tutulur, gürültü amplifikasyonuna dikkat)
Filtre (PV filtresi): 0.1 – 0.5 s (eriyik basınç sensörleri sinyalindeki gürültüyü yumuşatır)
Çıkış limiti: Min – max pompa hızı sınırları (örn. %10 – %90)
Ramp/Soft Start: Start anında ısınmamış malzemeyi korumak için 10–30 s

İpucu: Önce P ile hızlı tepki, sonra I ile kalıcı hatayı düzeltin; D yalnızca gerçek hızlanma/ani yük değişimlerinde faydalıdır.

HI HI Basınç (örn. set + 30 bar): Pompa stop + Ekstrüder yavaşlat
Sensör Arızası / Kablo Kopuk: Basınç sensörü hatasında pompa güvenli hıza geçer (örn. %10) veya acil stop uygulanır
Aşırı Sıcaklık: Basınç kontrolü devrede kalsa bile ısıtıcılar ve ekstrüder devri güvenli moda alınır
Geri Basınç (kalıp tıkanması): HI alarmında operatöre uyarı + kademeli hız düşürme