01
08 2024
Eriyik Basınç Sensörü Arızaları
Eriyik Basınç Sensörünün arızalanması, üretim sürecinde çeşitli sorunlara neden olabilir. Eriyik Basınç Sensörü arızalarının yaygın nedenleri ve belirtileri şunlardır:
Eriyik Basınç Sensörü Arızalarının Yaygın Nedenleri
-
Elektriksel Sorunlar: Sensörün bağlantılarında veya kablolarında kopma veya kısa devre olabilir.
-
Aşırı Sıcaklık: Sensörün aşırı sıcaklığa maruz kalması, kalibrasyonunun bozulmasına veya tamamen arızalanmasına yol açabilir.
-
Mekanik Hasar: Sensörün fiziksel olarak hasar görmesi, doğru ölçüm yapmasını engelleyebilir.
-
Kirlenme veya Tıkanma: Sensörün yüzeyinde biriken kalıntılar veya eriyik, doğru basınç ölçümünü engelleyebilir.
Eriyik Basınç Sensörü Arızalarının Belirtileri
-
Yanlış Ölçümler: Sensör doğru basınç değerlerini iletmiyorsa, makinenin performansı etkilenir.
-
Uyarı Işıkları veya Hata Kodları: Makine kontrol panelinde sensör arızasını gösteren uyarı ışıkları veya hata kodları belirebilir.
-
Tutarsız Enjeksiyon: Üretim sırasında tutarsız veya hatalı enjeksiyon basıncı nedeniyle ürün kalitesinde düşüş görülebilir.
-
Makinenin Durması: Sensör arızası, makinenin otomatik olarak durmasına veya güvenlik moduna geçmesine neden olabilir.
Eriyik Basınç Sensörü Arızalarının Giderilmesi
-
Kablo ve Bağlantı Kontrolü: Sensör kablolarını ve bağlantı noktalarını kontrol edin. Gevşek veya kopmuş kabloları onarın.
-
Temizlik: Sensörü temizleyin ve üzerinde biriken kalıntıları giderin.
-
Kalibrasyon: Sensörün kalibrasyonunu kontrol edin ve gerekirse yeniden kalibre edin.
-
Yedek Parça Değişimi: Sensörün tamamen arızalı olması durumunda, yedek sensörle değiştirin.
Eriyik Basınç Sensörü arızalarını hızlıca tespit edip gidermek, üretim sürecinin kesintisiz ve kaliteli bir şekilde devam etmesini sağlar. MPS olarak kendi özel üretimimiz Eriyik Basınç Sensörleri haricinde Gefran, Dynisco ve Sand ürünlerinide en uygun fiyatlarla temin etmekteyiz.